Знаете ли вы технические стандарты и характеристики материала термоусадочной пленки?

С внедрением глобального экологического стандарта ISO14000 люди стали уделять больше внимания новым разлагаемым пластикам. Компания БАСФ, Германия, представила разлагаемую полиэфирную смолу, полимеризованную алифатическим диолом и ароматической дикарбоновой кислотой, для ЭКОХЭД, которую можно использовать для производства пленок. По имеющимся данным, годовой спрос на разлагаемый пластик в Западной Европе составляет 20 000 тонн, в основном он используется в мешках для компоста, мешках для мусора, пластиковых пленках, композитной бумаге, контейнерах для упаковки фаст-фуда и стаканах для напитков. Термоусадочная пленка представляет собой тонкую пленку, изготовленную путем расположения цепочечных молекул без гравировки корабля в вертикальном и горизонтальном направлениях посредством процесса вытягивания, а семейство тонких пленок с молекулярной ориентацией, полученное путем вытягивания, имеет превосходные характеристики.

Пенопласты двигаются в сторону защиты окружающей среды: экструдированный вспененный полипропилен села итальянской компании A-МУТ — относительно новая разработка изделий из пенопласта. Он использует смолу высокой вязкости компании МЗ-РАССКАЗЫВАТЬ, полипропилен с высокой прочностью расплава, гомополимер ПП и химический пенообразователь с низким содержанием ОРП для производства листов вспененного полипропилена с мелкими микропорами и равномерным распределением. ГМСПП, используемый во вспененном полипропилене, составляет лишь 12%. 5%, что имеет большое экономическое и экологическое значение: по сравнению с листами ПП с такими же свойствами он имеет низкую плотность изделия и позволяет экономить 20% сырья, тем самым экономя 20% затрат на разрушение экологической среды. Производство пенопласта для упаковки развивается по пути ХФУ→ГХФУ→ГФУ→УВ, и теперь оно переходит к «зеленому» процессу с нулевым ОРП, низким ПГП и низким уровнем загрязнения.

Отличительной особенностью термоусадочной пленки является явление восстановления усадки. То есть, когда создается термоусадочная пленка, нагревательная лунка заранее растягивается в соответствующем направлении, а затем чернильный камень охлаждается, так что молекулы цепи располагаются в направлении растяжения. Когда пленку повторно нагревают до спокойного состояния во время растяжения, молекулы цепи возвращаются в исходное неупорядоченное состояние, а тонкий размер также возвращается к размеру до растяжения, то есть возникает явление сжатия X. Термоусадочные этикетки в основном изготавливаются методом глубокой печати, а напечатанная графика и текст имеют яркие цвета и хорошую насыщенность. Поскольку он может плотно украсить упаковочный контейнер, он может подчеркнуть внешний вид товара и улучшить внешний вид товара, что может создать хороший эффект на полке. В процессе маркировки этикетку и контейнер можно объединить без использования клея, что позволяет реализовать крупномасштабную онлайн-работу с товарами и снизить себестоимость производства.

В настоящее время применение термоусадочной пленки на внутреннем рынке в основном демонстрирует следующие характеристики:

1, используется для бутылочного пива вместо обвязочной веревочной упаковки, чтобы предотвратить травмы от взрыва бутылочного пива;

2. Он широко используется в фаст-фуде, керамических изделиях, чайных сервизах и механических деталях.

3. Очень важно применять сочетание термоусадочной пленки и газофазной антикоррозионной технологии для замены антикоррозионного масла в машинах и метизах для повышения антикоррозийных свойств.

4.Термоусадочная пленкатакже является покровителем строительных и транспортных материалов. Он не только подходит для упаковки нескольких продуктов и упаковки на поддонах, но также удобен для транспортировки и продажи, прост в реализации механизации и экономии трудовых и материальных ресурсов и может частично заменить упаковку в картонные коробки и деревянные ящики;

5. Его можно использовать для маркировки различного пива и напитков в ПЭТ-бутылках, что позволяет сократить процесс удаления этикеток и облегчить переработку;

Термоусадочная пленка ПОФ — это широко используемая и экологически чистая упаковочная пленка, представленная на рынке в настоящее время, которая пользуется популярностью у производителей и потребителей и открыла первую волну экологически чистой упаковки в Китае. Термоусадочная пленка ПОФ постепенно вытесняет упаковочные пленки из полиэтилена и ПВХ, занимая лидирующие позиции на рынке упаковочных пленок. Процесс производства термоусадочной пленки ПОФ является чистым, а потребление сырья на единицу площади невелико, поэтому это экологически чистая упаковочная пленка с потенциалом развития и рыночными перспективами.

Во-первых, физический ПОФ тонкий и прочный, имеет одинаковую толщину, хорошие свойства и мягкую текстуру. Прочность на разрыв, прочность на разрыв, регулируемая усадка. Благодаря наличию ЛПЭНП он обладает хорошей стойкостью к истиранию. Полиэтилен толстый и прочный, имеет одинаковую толщину, хорошие свойства и мягкую текстуру. Прочность на разрыв ниже, чем у ПОФ, но намного выше, чем у ПВХ, а степень усадки низкая. Устойчивость к истиранию не такая толстая и хрупкая, как у ПОФ.ПВХ, с одинаковой толщиной, плохими свойствами и твердой и хрупкой текстурой. Низкая прочность, низкая усадка и плохая устойчивость к истиранию.

Во-вторых, морозостойкость и другие физические свойства. ПОФ обладает превосходной морозостойкостью, не тверд и не ломок при температуре -50℃, его нелегко сломать, поэтому его можно использовать для упаковки замороженных продуктов.

В-третьих, стоимость ПОФ имеет удельный вес 0,92, меньшую толщину 0,012 мм и более низкую фактическую себестоимость единицы продукции. Удельный вес полиэтилена составляет 0,92, толщина тоньше 0,03, а фактическая стоимость единицы продукции выше. Удельный вес ПВХ составляет 1,4, толщина — 0,02 мм, а фактическая стоимость единицы продукции выше.

Термоусадочная пленкаразработан на основе принципа растяжения и ориентации высокоэкстракционной молекулярной цепи и формируется путем быстрого охлаждения. Его физический принцип таков: когда иономер находится в высокоэластичном состоянии, он растягивается и ориентируется, а затем полимер закаливается до температуры ниже температуры стеклования, и ориентация молекул замораживается. Когда изделие нагревается в процессе упаковки, напряжение ослабляется за счет движения молекул, и молекулы возвращаются в исходное состояние, что приводит к сокращению.